產(chǎn)品展廳
|
PEKK Kepstan 8003 Arkema 阿科瑪
- 品牌：Arkema 阿科瑪
- 價(jià)格： ￥13.7/千克
- 發(fā)布日期： 2024-08-27
- 更新日期： 2025-02-04
產(chǎn)品詳請(qǐng)
| 品牌 | Arkema 阿科瑪 |
| 貨號(hào) | |
| 用途 | |
| 牌號(hào) | PEKK Kepstan 8003 |
| 型號(hào) | Kepstan 8003 |
| 品名 | PEKK |
| 包裝規(guī)格 | |
| 外形尺寸 | |
| 生產(chǎn)企業(yè) | Arkema 阿科瑪 |
| 是否進(jìn)口 |
Kepstan® PEKK(聚醚-酮-酮)樹脂是一種由對(duì)苯二醇(左)和間苯二醇(右)部分組合而成的共聚物。
聚合物性能
Kepstan® PEKK聚合物專為需要極端性能的應(yīng)用而設(shè)計(jì):
-出色的連續(xù)使用溫度(CUT) 250-260°C
-優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度:拉伸、壓縮、沖擊
-優(yōu)異的固有火焰煙霧和毒性(FST)性能
-卓越的耐
化學(xué)性 -在環(huán)境和高溫
下具有高介電強(qiáng)度?巨大的阻隔性能(CO2、H2S...等)
?出色的磨損率和摩擦系數(shù) (COF) 控制
量身定制的可加工性
與 PAEK(聚芳醚酮)聚合物系列的其他成員不同,阿科瑪?shù)?Kepstan® PEKK 聚合物在性能方面具有高度可定制性。阿科瑪通過仔細(xì)平衡對(duì)苯二甲酸 (“T”) 和間苯二甲酸 (“I”) 單體的比例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種定制或微調(diào)?？刂七@個(gè)“T/I”比率使阿科瑪能夠生產(chǎn)出具有一系列結(jié)晶速率和熔體溫度的等級(jí),具體取決于最終零件生產(chǎn)的目標(biāo)方法以及零件本身的預(yù)期最終用途。
聚合物設(shè)計(jì)的另一個(gè)方面是阿科瑪量身定制的分子量控制 - 允許使用具有高特異性熔體體積指數(shù)(從高流動(dòng)性到高粘度)的牌號(hào)。
然后,這些牌號(hào)可以選擇性地填充性能增強(qiáng)添加劑,例如玻璃纖維或碳纖維,或碳納米管。
其結(jié)果是一系列牌號(hào),可以擠出、3D 打印(選擇性激光燒結(jié)和熔絲制造)、粉末涂層、注塑成型、滾塑成型或浸漬在單向復(fù)合帶纖維中。通過仔細(xì)選擇后處理或退火條件,甚至可以進(jìn)一步優(yōu)化由某些工藝生產(chǎn)的某些等級(jí)。
無(wú)定形或半結(jié)晶 Kepstan® PEKK 粉末涂料
Kepstan® PEKK 粉末涂料可以涂覆為無(wú)定形狀態(tài)并保持原樣,或退火至半結(jié)晶狀態(tài)。無(wú)定形 Kepstan® PEKK 涂層保持更高的柔韌性,具有更好的附著力,特別是對(duì)于承受強(qiáng)烈熱循環(huán)的部件。半結(jié)晶涂層具有更好的耐溫性、耐化學(xué)性和耐磨性。
簡(jiǎn)介
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能,是一類半結(jié)晶高分子材料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域(作為人工骨修復(fù)骨缺損)和工業(yè)領(lǐng)域有大量的應(yīng)用。
性質(zhì)
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫性:具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=343℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。
機(jī)械特性:具有剛性和柔性,特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗pilao性非常突出,可與合金材料相媲美。
自潤(rùn)滑性:具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場(chǎng)合,特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,而且耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。
易加工性:具有高溫流動(dòng)性好,而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性:在所有樹脂中具有 的耐疲勞性。
耐輻照性:耐高輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性 的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
耐水解性:PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
應(yīng)用
由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當(dāng)今 的高性能工程塑料之一,它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
1、航空航天領(lǐng)域:可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。
2、汽車制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè),由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。
3、工業(yè)領(lǐng)域:由于具有良好機(jī)械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來(lái)制造壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件等。
4、醫(yī)療器械:可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無(wú)毒、質(zhì)輕、耐腐蝕,是與人體骨骼最接近的材料,因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。
5、絕緣材料:PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導(dǎo)體工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
16、是一種新型工程塑料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。
聚合物性能
Kepstan® PEKK聚合物專為需要極端性能的應(yīng)用而設(shè)計(jì):
-出色的連續(xù)使用溫度(CUT) 250-260°C
-優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度:拉伸、壓縮、沖擊
-優(yōu)異的固有火焰煙霧和毒性(FST)性能
-卓越的耐
化學(xué)性 -在環(huán)境和高溫
下具有高介電強(qiáng)度?巨大的阻隔性能(CO2、H2S...等)
?出色的磨損率和摩擦系數(shù) (COF) 控制
量身定制的可加工性
與 PAEK(聚芳醚酮)聚合物系列的其他成員不同,阿科瑪?shù)?Kepstan® PEKK 聚合物在性能方面具有高度可定制性。阿科瑪通過仔細(xì)平衡對(duì)苯二甲酸 (“T”) 和間苯二甲酸 (“I”) 單體的比例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種定制或微調(diào)?？刂七@個(gè)“T/I”比率使阿科瑪能夠生產(chǎn)出具有一系列結(jié)晶速率和熔體溫度的等級(jí),具體取決于最終零件生產(chǎn)的目標(biāo)方法以及零件本身的預(yù)期最終用途。
聚合物設(shè)計(jì)的另一個(gè)方面是阿科瑪量身定制的分子量控制 - 允許使用具有高特異性熔體體積指數(shù)(從高流動(dòng)性到高粘度)的牌號(hào)。
然后,這些牌號(hào)可以選擇性地填充性能增強(qiáng)添加劑,例如玻璃纖維或碳纖維,或碳納米管。
其結(jié)果是一系列牌號(hào),可以擠出、3D 打印(選擇性激光燒結(jié)和熔絲制造)、粉末涂層、注塑成型、滾塑成型或浸漬在單向復(fù)合帶纖維中。通過仔細(xì)選擇后處理或退火條件,甚至可以進(jìn)一步優(yōu)化由某些工藝生產(chǎn)的某些等級(jí)。
無(wú)定形或半結(jié)晶 Kepstan® PEKK 粉末涂料
Kepstan® PEKK 粉末涂料可以涂覆為無(wú)定形狀態(tài)并保持原樣,或退火至半結(jié)晶狀態(tài)。無(wú)定形 Kepstan® PEKK 涂層保持更高的柔韌性,具有更好的附著力,特別是對(duì)于承受強(qiáng)烈熱循環(huán)的部件。半結(jié)晶涂層具有更好的耐溫性、耐化學(xué)性和耐磨性。
簡(jiǎn)介
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能,是一類半結(jié)晶高分子材料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域(作為人工骨修復(fù)骨缺損)和工業(yè)領(lǐng)域有大量的應(yīng)用。
性質(zhì)
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫性:具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=343℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。
機(jī)械特性:具有剛性和柔性,特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗pilao性非常突出,可與合金材料相媲美。
自潤(rùn)滑性:具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場(chǎng)合,特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,而且耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。
易加工性:具有高溫流動(dòng)性好,而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性:在所有樹脂中具有 的耐疲勞性。
耐輻照性:耐高輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性 的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
耐水解性:PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
應(yīng)用
由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤(rùn)滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當(dāng)今 的高性能工程塑料之一,它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
1、航空航天領(lǐng)域:可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機(jī)的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的許多零部件。
2、汽車制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè),由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。
3、工業(yè)領(lǐng)域:由于具有良好機(jī)械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來(lái)制造壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件等。
4、醫(yī)療器械:可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無(wú)毒、質(zhì)輕、耐腐蝕,是與人體骨骼最接近的材料,因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。
5、絕緣材料:PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導(dǎo)體工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
16、是一種新型工程塑料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。
