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公司概要

展望

技術(shù)尖端化
? 現(xiàn)有材料技術(shù)革新Upgrade
? 為顧客開(kāi)發(fā)有價(jià)值的功能性高科技材料
? 開(kāi)發(fā)新材料

戰(zhàn)略多元化
? 戰(zhàn)略客戶準(zhǔn)入
? 擴(kuò)大高附加值產(chǎn)品訂單
? 擴(kuò)大市場(chǎng)份額擴(kuò)大

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化
? 構(gòu)建海外據(jù)點(diǎn)
? 加強(qiáng)成本競(jìng)爭(zhēng)力
? 建立先進(jìn)管理機(jī)制


經(jīng)營(yíng)理念
通過(guò)創(chuàng)新思維和不斷挑戰(zhàn)創(chuàng)造的新未來(lái)來(lái)實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)的夢(mèng)想。


歷程

2005
華城工廠竣工

2009
材料批準(zhǔn)
(HMC & GM)

2010
在中國(guó)設(shè)立銷售法人
批準(zhǔn)美國(guó)德?tīng)柛２牧?

2011
萬(wàn)都新材料(株)公司名稱變更供
應(yīng)Powertrain AIM 材料

2012
供應(yīng)Powertrain
CHC 材料

2013
供應(yīng)空調(diào) Fan/Shroud
材料

2014
供應(yīng)內(nèi)飾Canister 材料

2015
供應(yīng)內(nèi)飾 Valve Body
與 ECU Housing 材料

2016
現(xiàn)代美鐵利而大股東變更
納入HMG連鎖公司

2017
現(xiàn)代尖端材料(株)改變社名



研發(fā)方向
用單一產(chǎn)品滿足客戶的多部品應(yīng)用;
通過(guò)現(xiàn)代尖端材料特有的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)客戶的價(jià)值提升。

研發(fā)能力
總解決方案

聚合物分析
材料設(shè)計(jì)與分析
屬性測(cè)試
化學(xué)和熱分析

組件評(píng)估
零件開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)
失效分析
可靠性評(píng)估

CAE能力高級(jí)開(kāi)發(fā)
流程分析
結(jié)構(gòu)分析
NVH分析

過(guò)程優(yōu)化
易于處理
可加工性評(píng)估
生產(chǎn)力與
長(zhǎng)期可靠性測(cè)試


專業(yè)領(lǐng)域
? 耐磨齒輪材料的開(kāi)發(fā)
? 開(kāi)發(fā)輕質(zhì)技術(shù)以取代金屬和塑料
? 高溫,低吸濕,高強(qiáng)度改良和養(yǎng)護(hù)技術(shù)


分析設(shè)備狀態(tài)
機(jī)械性能 UTM(通用測(cè)試機(jī)),沖擊測(cè)試儀和其他14種類型
熱性質(zhì) 容納DSC,流變儀和其他18種類型
形態(tài)學(xué) 配備SEM,工具顯微鏡等7種
元素分析 具備FT-IR,EDS,ICP
耐用性 齒輪測(cè)試儀,熱沖擊測(cè)試儀及另外4個(gè)
分析軟件 Abaqus,HyperWorks,ANSYS Fluent,Maps 3D,Mold Flow??


CAE業(yè)務(wù)介紹
現(xiàn)代先進(jìn)材料基于對(duì)注塑成型和結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種分析的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)。
我們提供定制服務(wù)。


第一階段分析委托
3D模型及試驗(yàn)條件功能及系統(tǒng)信息目的及開(kāi)發(fā)日程

第二階段
噴射分析D+7
結(jié)構(gòu)分析D+14

第三階段
反饋
設(shè)計(jì)變更建議定制材料建議注塑成型技術(shù)支援

第四階段
支持量產(chǎn)穩(wěn)定化
實(shí)際產(chǎn)品傾向性匹配量產(chǎn)問(wèn)題技術(shù)支援


注塑成型分析

通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品形狀,輕巧且變形最小
通過(guò)減輕重量,減少厚度和加強(qiáng)肋骨來(lái)減輕重量并改善翹曲
通過(guò)澆口優(yōu)化提高注射效率
改變澆口可改善焊接線,氣體流量和填充平衡


結(jié)構(gòu)分析

剛度分析
建議一個(gè)堅(jiān)固的設(shè)計(jì),通過(guò)檢查產(chǎn)品強(qiáng)度來(lái)改善薄弱區(qū)域
NVH(噪聲,振動(dòng),苛刻度)
根據(jù)產(chǎn)品的聲學(xué)和振動(dòng)特性分析產(chǎn)生的噪聲或頻率特性,并提出改進(jìn)建議
熱變形分析
根據(jù)溫度確定產(chǎn)品變形的影響并提出改進(jìn)建議
驅(qū)動(dòng)分析
多對(duì)象碰撞和接觸應(yīng)力分布的材料特性比較
流體分析
通過(guò)壓力,速度和流量分析檢查流量分配和分離效率


汽車應(yīng)用

進(jìn)氣歧管
前端模塊載體
風(fēng)扇&裹尸布
氣缸蓋
門(mén)框內(nèi)蓋
散熱器端油箱
天窗框架
燃料填充門(mén)/支架
門(mén)把手
車輪蓋
發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼
外鏡底座
接線盒/保險(xiǎn)絲盒
齒輪
ECU外殼
增壓閥體
MoC致動(dòng)器外殼
碳罐PA66
C-EPS W/Wheel(PPA)/Motor brush holder(PPs)
散熱器箱(PA66)
電機(jī)執(zhí)行器殼體(PCR)/變速箱(PPA)
接線盒(PA66/PPE)0.00
發(fā)電機(jī)劇
電路板滑環(huán)(PPS)
R-EPS/電機(jī)線圈體(PPA)
增壓閥(PET)主缸第二活塞 (PPA)
ABSECU外殼(PBT)/LPA活塞(PPS)/電機(jī)片板(PPS)
發(fā)動(dòng)機(jī)蓋(PA66)
進(jìn)氣歧管(PA6
側(cè)鏡(PA66)
缸恙罩 (PA66)
有限元載體(PA6)
發(fā)動(dòng)機(jī) EAV 蓋/1st,2rd Gear(PPA)
發(fā)動(dòng)機(jī)熱管理模塊(PPS)
發(fā)動(dòng)機(jī)水泵葉輪(PPS)
前照燈整流罩(PBT)燈底板 (PPS)
鏈護(hù)板(PA66)


PET里面有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polyethylene terephthalate 簡(jiǎn)稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹(shù)脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。


釋義

pet里面有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polyethylene terephthalate 簡(jiǎn)稱PET或PEIT(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹(shù)脂。它是對(duì)苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。


簡(jiǎn)介

1946年英國(guó)發(fā)表了第一個(gè)制備PET的專利,1949年英國(guó)ICI公司完成中試,但美國(guó)杜邦公司購(gòu)買專利后,1953年建立了生產(chǎn)裝置,在世界最先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國(guó)俗稱滌綸、的確良)。80年代以來(lái),PET作為工程塑料有突破性的發(fā)展,相繼研制出成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑,目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯,成為五大工程塑料之一。
PET分為纖維級(jí)聚酯切片和非纖維級(jí)聚酯切片。①纖維級(jí)聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲,是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。滌綸作為化纖中產(chǎn)量最大的品種。②非纖維級(jí)聚酯還有瓶類、薄膜等用途,廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑、汽車等領(lǐng)域,其中包裝是聚酯最大的非纖應(yīng)用市場(chǎng),同時(shí)也是PET增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域。


優(yōu)點(diǎn)

1.有良好的力學(xué)性能,沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。
2.耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑。
3.純PET的耐熱性能不高,熱變形溫度僅為85℃左右,但增強(qiáng)處理后大幅度提高。經(jīng)玻纖增強(qiáng)后的PET力學(xué)性能類似于PC、PA等工程塑料,熱變形溫度可達(dá)到225℃;PET的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,在-30℃時(shí)仍具有一定韌性;PET不易燃燒,火焰呈黃色,燃燒油滴落。
4.氣體和水蒸氣滲透率低,既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。
5.透明度高,可阻擋紫外線,光澤性好。
6.無(wú)毒、無(wú)味,衛(wèi)生安全性好,可直接用于食品包裝。


特性

PET是乳白色或淺黃色高度結(jié)晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩(wěn)定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性:電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機(jī)溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。
PET樹(shù)脂的玻璃化溫度較高,結(jié)晶速度慢,模塑周期長(zhǎng),成型周期長(zhǎng),成型收縮率大,尺寸穩(wěn)定性差,結(jié)晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。
通過(guò)成核劑以及結(jié)晶劑和玻璃纖維增強(qiáng)的改進(jìn),PET除了具有PBT的性質(zhì)外,還有以下的特點(diǎn)。
1.熱變形溫度和長(zhǎng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的
2.因?yàn)槟蜔岣?增強(qiáng)PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電氣零件:
3.彎曲強(qiáng)度 200MPa,彈性模量達(dá)4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機(jī)械性能與熱固性塑料相近。
4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半,所以PET樹(shù)脂和增強(qiáng)PET是工程塑料中價(jià)格最低的,具有很高的性價(jià)比。


應(yīng)用

PET主要用于纖維,少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET薄膜主要用于電氣絕緣材料,如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材,電極槽絕緣等。PET薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶,如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等。PET薄膜也應(yīng)用真空渡鋁制成金屬化薄膜,如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個(gè)用途就是吹塑制品,用于包裝的聚酯拉伸瓶。
玻璃纖維增強(qiáng)PET適用于電子電氣和汽車行業(yè),用于各種線圈骨架、變壓器、電視機(jī)、錄音機(jī)零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、曬整流器等。


加工

PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
1.注塑級(jí)①溫度設(shè)定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃以下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機(jī)、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400Pa、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時(shí)2~5小時(shí)。
2.薄膜級(jí) 先將PET樹(shù)脂切片預(yù)干燥,以防水解,然后在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)T形模擠出無(wú)定型厚片,經(jīng)過(guò)冷卻轉(zhuǎn)鼓或冷卻液進(jìn)行驟冷,使其保持無(wú)定形態(tài),以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機(jī)雙向拉伸,就成PET薄膜?？v向拉伸就是將厚片預(yù)熱至86~87℃,并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高結(jié)晶度達(dá)到較高溫度:橫向拉伸預(yù)熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~243℃。縱橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過(guò)熱定型,以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形,制成熱穩(wěn)定性較好的薄膜